Lietojumos, kur patērētājs ir galalietotājs, kompozītmateriāliem parasti jāatbilst noteiktām estētiskām prasībām.tomērar šķiedru pastiprināti materiāliir vienlīdz vērtīgi rūpnieciskos lietojumos, kur izturība pret koroziju, augsta izturība un izturība ir veiktspējas virzītājspēki.#Resursu rokasgrāmata#Funkcija#Augšupielādēt
Lai gan kompozītmateriālu izmantošana augstas veiktspējas gala tirgos, piemēram, kosmosa un automobiļu rūpniecībā, bieži ir piesaistījusi plašu nozares uzmanību, lielākā daļa patērēto kompozītmateriālu tiek izmantoti detaļās, kas nav augstas veiktspējas.Rūpnieciskais gala tirgus ietilpst šajā kategorijā, kur materiāla īpašības parasti uzsver izturību pret koroziju, izturību pret laikapstākļiem un izturību.
Izturība ir viens no SABIC mērķiem (atrodas Rijādā, Saūda Arābijā), kas atrodas op Zoom ražotnē Bergenā, Nīderlandē.Rūpnīca sāka darbību 1987. gadā un augstā temperatūrā apstrādā hloru, stiprās skābes un sārmus.Šī ir ļoti kodīga vide, un tērauda caurules var sabojāties dažu mēnešu laikā.Lai nodrošinātu maksimālu izturību pret koroziju un uzticamību, SABIC jau no paša sākuma kā galvenās caurules un aprīkojumu izvēlējās stikla šķiedras pastiprinātu plastmasu (GFRP).Materiālu un ražošanas uzlabojumi gadu gaitā ir noveduši pie kompozītmateriālu detaļu dizaina. Kalpošanas laiks ir pagarināts līdz 20 gadiem, tāpēc nav nepieciešama bieža nomaiņa.
No sākuma Versteden BV (Bergen op Zoom, Nīderlande) izmantoja no sveķiem izgatavotas GFRP caurules, konteinerus un komponentus no DSM Composite Resins (tagad ietilpst AOC, Tenesī, ASV un Šafhauzenā, Šveicē).Ražotnē kopumā tika ierīkoti 40 līdz 50 kilometri kompozītmateriālu cauruļvadu, tostarp aptuveni 3600 dažāda diametra cauruļu posmi.
Atkarībā no detaļas konstrukcijas, izmēra un sarežģītības kompozītmateriālu sastāvdaļas tiek ražotas, izmantojot kvēldiega tinumu vai ar rokām ieklātas metodes.Tipiska cauruļvada konstrukcija sastāv no iekšējā pretkorozijas slāņa, kura biezums ir 1,0-12,5 mm, lai sasniegtu vislabāko ķīmisko izturību.Struktūras slānis 5-25 mm var nodrošināt mehānisko izturību;ārējais pārklājums ir apmēram 0,5 mm biezs, kas var aizsargāt rūpnīcas vidi.Uzliku nodrošina ķīmisko izturību un darbojas kā difūzijas barjera.Šis ar sveķiem bagātais slānis ir izgatavots no C stikla plīvura un E stikla paklāja.Standarta nominālais biezums ir no 1,0 līdz 12,5 mm, un maksimālā stikla/sveķu attiecība ir 30% (ņemot vērā svaru).Dažreiz korozijas barjera tiek aizstāta ar termoplastisku oderi, lai demonstrētu lielāku izturību pret konkrētiem materiāliem.Oderes materiāls var ietvert polivinilhlorīdu (PVC), polipropilēnu (PP), polietilēnu (PE), politetrafluoretilēnu (PTFE), polivinilidēnfluorīdu (PVDF) un etilēna hlortrifluoretilēnu (ECTFE).Vairāk par šo projektu lasiet šeit: "Ilgas distances korozijizturīgi cauruļvadi."
Kompozītmateriālu izturība, stingrība un nelielais svars kļūst arvien izdevīgāks pašā ražošanas jomā.Piemēram, CompoTech (Sušice, Čehija) ir integrētu pakalpojumu uzņēmums, kas nodrošina kompozītmateriālu projektēšanu un ražošanu.Tas ir paredzēts progresīvām un hibrīda kvēldiega tinumu lietojumprogrammām.Uzņēmums Bilsing Automation (Attendorn, Vācija) ir izstrādājis oglekļa šķiedras robotu roku, lai pārvietotu 500 kg lietderīgās kravas.Krava un esošie tērauda/alumīnija instrumenti sver līdz 1000 kg, bet lielākais robots nāk no KUKA Robotics (Augsburga, Vācija) un spēj izturēt tikai līdz 650 kg.Pilnīgi alumīnija alternatīva joprojām ir pārāk smaga, nodrošinot lietderīgo slodzi/instrumenta masu 700 kg.CFRP rīks samazina kopējo svaru līdz 640 kg, padarot iespējamu robotu izmantošanu.
Viens no CFRP komponentiem, ko CompoTech nodrošināja Bilsing, ir T-veida izlice (T-veida izlice), kas ir T-veida sija ar kvadrātveida profilu.T veida izlice ir izplatīta automatizācijas iekārtu sastāvdaļa, kas tradicionāli izgatavota no tērauda un/vai alumīnija.To izmanto, lai pārvietotu detaļas no viena ražošanas posma uz citu (piemēram, no preses uz štancēšanas iekārtu).T veida izlice ir mehāniski savienota ar T veida stieni, un rokturis tiek izmantots materiālu vai nepabeigtu detaļu pārvietošanai.Nesenie sasniegumi ražošanā un dizainā ir uzlabojuši CFRP T klavieru veiktspēju galveno funkcionālo īpašību ziņā, no kurām galvenās ir vibrācija, novirze un deformācija.
Šis dizains samazina vibrāciju, novirzi un deformāciju rūpnieciskajās iekārtās, kā arī palīdz uzlabot pašu komponentu un ar tām strādājošo iekārtu veiktspēju.Vairāk par CompoTech uzplaukumu lasiet šeit: “Saliktā T-Boom var paātrināt rūpniecisko automatizāciju.”
Covid-19 pandēmija ir iedvesmojusi dažus interesantus uz kompozītmateriālu balstītus risinājumus, kuru mērķis ir atrisināt slimības radītās problēmas.Imagine Fiberglass Products Inc. (Kitchener, Ontario, Kanāda) iedvesmoja polikarbonāta un alumīnija COVID-19 testēšanas stacija, ko šī gada sākumā projektēja un uzbūvēja Brigham and Women's Hospital (Bostona, Masačūsetsa, ASV).Imagine Fiberglass Products Inc. (Kitchener, Ontario, Kanāda) izstrādāja savu vieglāko versiju, izmantojot stikla šķiedras pastiprinātus kompozītmateriālus.
Uzņēmuma IsoBooth pamatā ir Hārvardas Medicīnas skolas pētnieku sākotnēji izstrādātais dizains, kas ļauj klīnicistiem iekšēji stāvēt atsevišķi no pacientiem un veikt tamponu testus no ārējām rokām ar cimdiem.Plaukts vai pielāgotā paplāte kabīnes priekšā ir aprīkota ar testa komplektiem, piederumiem un dezinfekcijas salvešu tvertni cimdu un aizsargpārvalku tīrīšanai starp pacientiem.
Imagine Fiberglass dizains savieno trīs caurspīdīgus polikarbonāta skata paneļus ar trīs krāsainiem stikla šķiedras roving/poliestera šķiedras paneļiem.Šie šķiedru paneļi ir pastiprināti ar polipropilēna šūnveida serdi, kur nepieciešama papildu stingrība.Kompozītmateriālu panelis ir veidots un pārklāts ar baltu gēla pārklājumu no ārpuses.Polikarbonāta panelis un roku pieslēgvietas ir apstrādātas ar Imagine Fiberglass CNC maršrutētājiem;vienīgās detaļas, kas netiek ražotas uz vietas, ir cimdi.Kabīne sver aptuveni 90 mārciņas, to var viegli nēsāt divi cilvēki, tā ir 33 collas dziļa un paredzēta lielākajai daļai standarta komerciālo durvju.Lai iegūtu papildinformāciju par šo lietojumprogrammu, lūdzu, apmeklējiet: “Stikla šķiedras kompozītmateriāli nodrošina vieglāku COVID-19 testa stenda dizainu.”
Laipni lūdzam tiešsaistes SourceBook, kas ir līdzinieks SourceBook Composites Industry Buyer's Guide, ko katru gadu publicē CompositesWorld.
Kompozītu tehnoloģiju attīstības uzņēmuma pirmā V-veida komerciālā uzglabāšanas tvertne vēsta par kvēldiega tinumu pieaugumu saspiestās gāzes krātuvē.